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陶瓷喷墨机滴墨的常见原因

夏天室温过高和湿度太大；冬天室温太低，底板温度过高

南方易起南风天，温度高，湿度大，北方冬天天气冷，砖温低但是喷头底板温度却比较高。这个原因很简单，温差太大，容易形成雾化水汽。所以大家可以在特殊时间段关注这点。

墨水温度高，负压过高

墨盒温度降低不了，或者墨水温度设定值太高。这个原因是墨水因为温度高，导致粘度低，喷射易形成形成雾状，导致出现雾状积累，负压过高容易出现喷射力度过高或者喷射不稳定状态

陶瓷喷墨机滴墨的常见原因——墨水性能及稳定性

墨水是非常严谨的一个产品，随着墨水的国产化及市场竞争力加大，墨水市场出现新型的几个巨头，同时也出现了不再做墨水的公司，墨水是非常大的一个因素，墨机哥认为每一个品牌的墨水都有特有的特性，并不代表不能使用，只是因为各品牌的喷墨机及生产条件的差异，是否能更大满足各种生产条件及需求，有些品牌墨水要求高，会注重筛选墨水色料粒径的均匀度，生产墨水因为季节性研磨时间及温度的控制，选择优异的溶剂，优异的配方等等更好的条件。

陶瓷喷墨机对于墨水的要求管理

首先要管理好陶瓷墨水的沉淀问题，因为陶瓷墨水是由无机色料、有ji溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。正确管理陶瓷墨水，减少沉淀。

一是要将陶瓷墨水存放在室内温度为15~25 ℃的环境内。

二是要尽快在保质期（6个月内）内用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提前10~15天下单备货。

三是使用前，应用摇墨机再分散，摇墨时间应在30 min以上，其中10 min翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10 min以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。

其次要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色、墨水粘度、墨水比重，如果此三项指标与标准样比较没有差异，则可认为此批次墨水合格，当然陶瓷墨水还有其他指标，但是陶瓷生产厂家没必要投入相应的检测设备进行检验。

另外，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按规定摇墨之外，还应注意不要加错墨水，加错墨水后重新清洗需要花费较长时间，耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完，应及时更新墨水，否则很容易出现堵点等现象。