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陶瓷喷墨机维护方法

 喷墨机在停机不生产的前提下，为了使喷头保持良好状态，以下操作至关重要：

1、每天早、中、晚使用100%灰度图案喷印5分钟，喷印间隔时间设置为20秒，其他停机时间将机器设置为自动清洗，间隔时间设置为150分钟为宜。喷墨房正负压风机、空调等保持在正常开启状态下，温度保持在23度-27度之间为宜。

2、每天检查供墨系统运行是否正常，如真空度、温度等。

3、喷墨机停用时间在30天或以上时，请按以下操作：

1）每月更换一次同一品牌同一型号，质保期在4个月以内的墨水，在加注墨水上做到少加勤加，保持系统里墨水的新鲜度；

2）在每月更换新鲜墨水的同时，过滤器一并更换；

3）喷墨机在维护***期间，禁止使用清洗液代替墨水循环供墨系统，否则会造成打印头及供墨系统管路损坏；

4）禁止关停供墨系统，否则容易堵塞打印头；

5）每隔三天在纸上打印状态图留底，以便检查喷头的状态，如发现拉丝及时处理。

陶瓷喷墨机工艺要求及管理

喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求，需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45 ℃，且釉面挥发的水汽应尽量低，否则容易导致挂水挂墨以致滴墨；过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定（尤其是水分不稳定）以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动，需要注意。

喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理，接班后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果，检查皮带速度、喷印高度等参数，如有疑问立即询问交班人员，检查墨水用量，不足的必须及时添加。每隔1 h检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1 h检查一次各墨盒的自然回流管的流量，必须半管以上的流量。每隔1 h清理皮带gua刀一次，避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果，每隔1 h对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔2 h必须清洗喷头一次，出现拉线严重时增加清洗次数。在正常生产时，喷墨机必须要使用自动闪喷功能，保护喷头。

滴墨，对喷墨机来说是非常常见的问题之一，随着喷墨机功能的增加，如自动清洗（早期的喷墨机没有自动清洗的），喷头底板加热等，喷头性能的优化，（赛尔1002，1003优化），但是依然非常多的企业仍然被滴墨等因素困扰着，下面，我们直接进入主题，主动积极的去面对困扰着我们企业的问题。

福建省晋江立业机电科技有限公司立足于工业数码打印行业，是一家专注从事工业数码喷墨技术服务公司。

业务范围：◆销售原装工业喷头，墨泵，电路板，易损件耗材及喷墨机相关配件。

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喷墨机常见的色差处理方法

目前的陶瓷喷墨机都是通过电脑系统控制喷头，按规定的数据打印的，理论上不应该有色差产生。事实上，一台质量优良的喷墨机也很少有色差产生。但是，据我们的跟踪调查发现，也有不少的喷墨机在生产应用中出现色差，影响产品的外观、优等率，甚至有时很难“追”以前生产过的版。据我们发现，主要的色差有以下几种情况：

1、单个喷头出现的局部深浅色差，这现象产生的原因主要是喷水在喷头内部的沉淀造成。只能通过人工喷墨将喷头内的沉积喷出来***原状。

2、同色组不同喷头之间的色差。一般来说，这是可以通过微调个别喷头的电压去使这种色差减少的。但如果反复出现，则可能是喷头质量或控制板卡质量不好造成的，只能更换。

3、生产过程出现某部份喷头不能喷出颜色。这现象可能是墨水供应时断时续，使喷头空喷造成。应检查供墨系统的稳定性是否有问题，或是喷头内存有大量气泡排不出去。另一个可能的原因是控制板卡，软件不稳定，造成喷头工作失常。

所以，要减少色差，主要的方向是合理设计供墨系统，同时选择优异的部件，如供墨泵、过滤器等，建议用进口件;严格控制板卡、喷头的质量。确保长时间稳定运行。这里还要提醒的是，除了机器本身，墨水质量的稳定、釉料工艺、烧成工艺的稳定也是稳定产品颜色的重要手段。