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喷墨打印机停机操作方法

1、  在设备运转正常的状态下，选择状态图，深色的图案、浅色的图案分别打印于生产条件时使用的施釉坯上，使用正确生产时烧成温度的窑炉烧成，烧成后于砖上记录坯体代号，底釉、面釉代号及施釉重量、比重，烧成窑炉号码及烧成温度和烧成周期。然后存档。

2、  记录设备运转正常时的所有参数值 。

3、  放空设备中每个储墨桶的墨水。

4、  在每个储墨桶中加入3~5Kg清洗液，循环1~2小时，放出清洗液。注意此次清洗液不要通过喷头。

5、  如果步骤4放出的清洗液颜色比较深，则再次重复步骤4.

6、  如果步骤4放出的清洗液颜色比较淡或者已经透明，则把设备上所有过滤器都换成新过滤器。

7、  再次放入3~5Kg清洗液清洗，同时降低负压40%让清洗液从喷头滴30秒后***负压，清洗1小时后放出，注意Xaar1001喷头和清洗液的接触时间不要超过30分钟。

8、  每个储墨桶里加入3~5Kg保湿液循环1~2小时，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后***负压，将保湿液排空。

9、  每个储墨桶里加入10Kg保湿液循环，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后***负压。

10、把新海绵条浸满保湿液，去更换所有的旧海绵条，将喷墨机喷头微微压在湿润的海绵上。

11、 此时进入设备的***状态，保持设备负压存在。

喷墨机各类滴墨解决方法

1，清洗滴墨形状，分大圆墨滴，大长条墨滴，米粒墨滴，混合色墨滴。目的对颜色及那个位置做初步判断

2，清洗前观察喷头底板，确定好颜色及喷头墨滴情况。

3，清洗，擦拭等，***喷墨机正常状态。

4，调整外界环境及喷墨机各种参数（负压，墨水温度，供墨频率，抽风频率，底板温度，打印高度等等）记录过砖时间。

5，再次观察滴墨形状，以及计算生产时间为多少分钟，再次调整

6，滴墨一般参数调整幅度不应该过大

7，如果滴米粒大墨点或者混合色墨点，更多关注抽风槽内是否要及时清洗。

福建省晋江立业机电科技有限公司立足于工业数码打印行业，是一家专注从事工业数码喷墨技术服务公司。

业务范围：◆销售原装工业喷头，墨泵，电路板，易损件耗材及喷墨机相关配件。

◆收购及销售二手喷墨机、喷头、板卡及相关配件。

◆销售自主研发喷头测试机及喷头清洗设备。

◆销售自主研发供墨系统、打印系统及视觉扫描。

◆销售喷墨机专属UPS不间断电源。

◆非标自动化设备定制。

陶瓷喷墨机工艺要求及管理

喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求，需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45 ℃，且釉面挥发的水汽应尽量低，否则容易导致挂水挂墨以致滴墨；过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定（尤其是水分不稳定）以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动，需要注意。

喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理，接班后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果，检查皮带速度、喷印高度等参数，如有疑问立即询问交班人员，检查墨水用量，不足的必须及时添加。每隔1 h检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1 h检查一次各墨盒的自然回流管的流量，必须半管以上的流量。每隔1 h清理皮带gua刀一次，避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果，每隔1 h对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔2 h必须清洗喷头一次，出现拉线严重时增加清洗次数。在正常生产时，喷墨机必须要使用自动闪喷功能，保护喷头。

陶瓷喷墨机对于环境的管理

为了减少环境粉尘对喷头的污染，需要对喷墨房环境进行严格管理。喷墨房内需要保持正压，正压环境有利于减少环境粉尘浓度，根据相关人员研究指出，喷墨机房的正压量可以用一个基本公式表示：喷墨房内所需正压送风量=墨水抽废墨风机风量+1000 m3/h(固定正压量)，房间容积越大，正压所需风量的固定值则相应增大。需保持房间内室温在18~24 ℃，湿度在40%~65%，良好的温度和湿度，有利于设备散热和喷墨系统稳定工作。为了维护良好的喷墨环境，进入喷墨房需更换拖鞋，非喷墨机工作人员，未经允许不得进入；每班需对喷墨机外部进行擦拭，每班拖地一次；定期对风机、空气过滤器、空调过滤网进行***。